影像測量機(jī)能高效地檢測各種形狀復(fù)雜工件的輪廓和表面形狀尺寸、角度及位置,適用于產(chǎn)品開發(fā)、逆向工程、品質(zhì)檢測等領(lǐng)域。但是它在使用過程中也會產(chǎn)生誤差，你知道是由哪些因素導(dǎo)致的嗎?下面就由杭州雅視特帶大家一同了解。

　　在影像測量機(jī)上的測量均是單軸或二維平面坐標(biāo)的測量,測量時先對焦,后對準(zhǔn),再讀數(shù)(計數(shù)),最后計算處理。讀數(shù)來自于標(biāo)尺即光柵系統(tǒng),對焦對準(zhǔn)依靠顯微鏡光學(xué)系統(tǒng),還有一個直接影響測量效果和精度的照明光源,因為,基于影像方法測量的儀器,如果被測件不能被有效正確的照明,則測量的結(jié)果顯然要偏離其真實尺寸。除前述因素外,環(huán)境條件也是制約測量精度不可忽視的因素。基于上述分析,可以歸納出以下幾個方面的誤差來源:

　　1、光柵計數(shù)尺的誤差;

　　2、工作臺兩測量軸垂直度帶了的誤差;

　　3、顯微鏡光軸與工作臺面不垂直帶了的誤差;

　　4、工作臺移動時存在的直線度、角擺帶來的誤差;

　　5、光源照明條件的變化帶來的對焦和對準(zhǔn)誤差。

　　6、測量室溫度帶來的誤差;

　　在這幾種因素中,前四項誤差,是硬件誤差,在儀器制造過程中已經(jīng)形成并固定下來,一般無法改變;溫度影響帶來的誤差,必須通過控制測量室的溫度和等溫過程來減小其影響。